Trockner

Der Begriff "Trocknen" trifft im Textildruck nicht den vollständigen Prozess der Wärmebehandlung nach dem Drucken.
Dies führt immer wieder zu einer Unterbewertung der dafür erforderlichen Geräte und Prozesse. Somit zu einer Fehleinschätzung bei der Auswahl geeigneter Geräte. (weiterlesen)

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Durchlauftrockner / Tunneltrockner

Der Begriff "Trocknen" trifft im Textildruck nicht den vollständigen Prozess der Wärmebehandlung nach dem Drucken.
Dies führt immer wieder zu einer Unterbewertung der dafür erforderlichen Geräte und Prozesse. Somit zu einer Fehleinschätzung bei der Auswahl geeigneter Geräte.

"Trocknen" ist ein Begriff für den Prozess bei dem Wasser oder sonstige Lösemittel den nassen Aufdruck trocknen.
Bestenfalls bei eines lösemittelbasierenden Druckpaste ist dies der einzige erforderliche Vorgang. Der bei Zufuhr von Wärme in einem "Trockner" entsprechend beschleunigt wird, gegenüber der Raumtemperatur-Trocknung.

Im der Textildruck und da besonders im Bereich des Motivdrucks werden zwei hauptsächliche Druckpasten-Systeme verwendet.
Diese sind:

• wasserbasierende Druckpasten
• plastisole Druckpasten

Wasserbasierende Druckpasten

Diese bestehen in der Regel aus Feststoffen die durch Emulgatoren mit dem Wasser zu einer Emulsion vermischt sind (sehr vereinfachte Darstellung).

Die Wärmebehandlung der Druckpaste nach dem Drucken in einem "Trockner" teilt sich hier in 3 Schritte auf:

• Aufheizen der Ware und der Druckpaste
• Trocknen des in der Paste befindlichen Wassers
• Fixieren = Chemische Vernetzung der Moleküle der Druckpaste in sich und mit dem Textil.

Hierbei müssen wir also von einer "Trocknungs-und Fixiereinrichtung" sprechen.

Plastisole Druckpasten

Sie bestehen in der Regel aus Feststoffen, die in einem entsprechenden Weichmacher vermischt sind.

Die Wärmebehandlung derartiger Druckpasten nach dem Drucken teilt sich in zwei Schritte auf:

• Aufheizen der Ware und der Druckpaste
• Gelieren der Druckpasten und Umwandlung von Plastisol in Plastigel

Hierbei kann man nicht von einem "Trockner" sprechen, sondern von einer Thermofixiereinrichtung.

1... Aus dem Betrachtungswinkel der Energiebilanz ist der direkt-beheizte Gastrockner eindeutig der Favorit. Hierbei wird die Primärenergie "Gas" direkt (ohne Wärmetauscher) zum Aufheizen der Umluft des Trockners verwendet. Die Abgastemperaturen zeigen den besten Wirkungsgrad.

Die Aufheizzeit auf 160°C beträgt hierbei nur ca. 5 Minuten, sodass in Arbeitspausen der Trockner abgeschaltet werden kann. Genauso schnell ändert sich die Temperatur bei Temperaturerhöhung oder -reduzierung. Die Temperaturkonstanz liegt in der Regel bei +/+ 2 Grad. Die Betriebskosten in der Regel 50-70% eines vergleichbaren elektrisch beheizten Trockners (regionale Energiepreise variieren).

Bei der Anschaffung sollte der Siebdrucker darauf achten, dass alle zum Trocknen vorgesehenen Druckpasten und Textilien vorher mit dem Hersteller besprochen wurden.

2... Direkte Temperatur-Messmethoden sind nicht 100% Aussagefähig, weil man selten das Textil direkt messen kann.
Alle Messmethoden sind indirekte Messungen.
Einige eignen sich nicht für Strahlungstrockner.

a) für Heißlufttrockner:

• Messung der Lufttemperatur der auf das Textil geblasenen Luft.
• Messung durch eine direkt am Textil befestigte Temperatursonde, mit einem Messgerät außerhalb des Trockners verbunden - Zur Kontrollmessung.
• Temperatur-Datenlogger - mitlaufendes Aufzeichnunsgerät, am PC später auswertbar.
• Temperaturmeß-Streifen am Textil befestigt.

b) für Strahlungstrockner:
hier eigne sich eigentlich nur Strahlungs-Temperatur-Messgeräte, sog. "Pyrometer".

Jede andere Messmethode ist nicht 100% ig aussagefähig.
Strahlungstrockner arbeiten in der Regel mit IR-Strahlen. Diese erwärmen die Druckpaste.

Jede IR-Strahlung verursacht in der Druckpaste eine Absorption (Aufnehmen von Energie) sowie Reflexion (Zurückweisen von Energie). Dieses Verhalten ändert sich mit dem Farbton der Druckpaste und mit der Wellenlänge der ausgesandten Strahlen des IR-Heizelementes des Trockners. Z.B. ein weißes Auto in der Sonne stehend wird weniger erwärmt als ein schwarzes.

Da Messfühler, Messstreifen ein eigenes Reflexion-und absorbtionsverhalten haben, zeigen sie deren Temperaturen an, nicht aber aber unbedingt die des Textiles bzw. der Druckpaste.

So bleibt die einzige zuverlässige Messung die von der Druckpaste absorbierte (aufgenommene) Energie. Sie kann mit einem Pyrometer in °C abgelesen werden. Pyrometer mit einem Laser-Messpunkt erleichtern das Messen. Im Trockner fest installierte Pyrometer sind aufwendig, das sie extern gekühlt werden müssen, damit kostspielig.

3... Was "richtige Druckpasten" sind, hängt von vielen Faktoren ab (Textilart, Textilbechichtung, Verwendungszweck, Echtheitsansprüche etc). Die Farbhersteller haben für die unterschiedlichsten Textilien diverse optimale Druckpasten. Aus dem Blickwinkel des Trocknens betrachtet wäre eine Druckpaste, die bei Raumtemperatur innerhalb einer Minute trocknet und fixiert und dabei noch im Drucksieb nie eintrocknet. Ein bedrucktes Textil wird zumindest einige male gewaschen und daraus ergibt sich bereits eine ganz besondere Anforderung. Diese Anforderung zu erfüllen, ist derzeit nur mit einer geeigneten Trocknungs-und Fixiereinrichtung zu schaffen.

Betrachtet man das "Trocknen" als notwendiges Übel, läuft man Gefahr, die Echtheitsansprüche des Verbrauchers nicht zu erfüllen. Ein verblasster oder brüchig gewordener Aufdruck lässt meist Rückschlüsse auf unzureichende Trocknung und Fixierung zu.
Diese schaden dem Drucker und der gesamten Branche.

4... Direkte gasbeheizte Durchlauftrockner sind heute leise, mit hohem Wirkungsgrad, zuverlässig, temperaturkonstant, farbsystem-neutral, farbton-neutral, niedrige Betriebskosten und für fast alle Druckpasten geeignet.
Die Trocknerlänge richtet sich nach verschiedenen Parametern: Produktionsmenge, Trocknungs- und fixierzeit der Druckpaste, Gewicht der Textilien selbst (Aufheizzeit). Jede zukünftige Veränderungen dieser Parameter werden sich auch in der Trocknerkonzeption niederschlagen. Gesetzmäßige Auflagen sind ebenso relevant, wie Rohstoffverfügbarkeiten.

5... als Trocknerhersteller wünschen wir uns immer Farbsysteme, die durch Wärmebehandlung den Anforderungen des Verbrauchers gerecht werden. Das liegt in der Natur unseres Interesses. Als Drucker würden wir uns Farbsystem wünschen, die ohne Wärmebehandlung innerhalb einer Minute fixiert sind und dabei die Siebdruckform nie eintrocknet. Die realistische Zukunft liegt wohl irgendwo dazwischen.